一些空压机压缩空气泄漏,你了解吗?

2019-10-21 17:11:11 FSTpipe

一、压缩空气

压缩空气,就是我们在日常工作中俗称的“风”,它是工业生产中的重要能源,压缩空气是由空压机将电能转换成机械能,再将机械能转换成高压风能,供生产工艺使用,它可以作为工业设备做功的动力源,也可以作为生产工艺流程中所需的气体。

压缩空气的耗能主要体现为空压机的电耗,某公司压缩空气年用电1100多万度,占总能耗的20%-25%,压缩空气的节能自然成为公司节能的重要环节。压缩空气的节能包括:空压机设备配置、维护和优化运行等压缩空气的产生环节,也包括压缩空气的用气设备、工具等的使用环节。

二、压缩空气泄漏的主要影响

压缩空气泄漏是气动系统中最普遍的问题,由于其介质是空气,被认为是取之不尽、无需成本的气体,且其泄漏又不会产生安全问题,所以难以得到重视。泄漏带来的问题是压缩空气管道压力的下降,为了满足设备的动力需求只得提升空压机的功率,更为主要的影响是泄漏产生的压缩空气能量损失。供气压力越高,空压机功率越高,同时压缩空气的泄漏率也越大,两方面都将增加能量的消耗,针对压力为0.7Mpa下的不同孔径的泄漏量,按照目前公司空压机平均8.62kw/(m/min)的输入比功率计算,得到压缩空气能量损失的情况,折算成年电能消耗的增加量及电费损失见下表。

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此外,压缩空气的泄漏将使管道压力降低,使空压机频繁启停,影响空压机的使用寿命。

三、压缩空气主要泄漏点

泄漏是压缩空气系统最普遍的能源浪费事件,泄漏量通常占压缩空气总产量的20%-25%,我公司部分工序压缩空气泄漏量高达40%。压缩空气的泄漏可能发生在系统的任何部位,但最常见的问题出现在两个方面,一方面是压缩空气管路输送及连接部件,包括:软管、管道、管道附件、管道接头、快速接头、FRL(三联件)、疏水器、阀门以及法兰等。另一方面也是最主要的泄漏源就是来自压缩空气使用点的设备,设备在使用过程中的零部件老化和破损而没有及时更换。

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四、压缩空气泄漏的治理

采取预防与控制相结合的方法,从技术和管理两方面对泄漏进行治理。

1、加强对压缩空气的点检,如压缩空气管道接头、连接法兰、软管接头以及阀门等最有可能产生泄漏的部位进行检查,发现泄漏及时堵漏。

2、优选连接设备并正确安装。压缩空气的泄漏通常发生在管段之间及管道与设备的连接处,因此优选高质量的压缩空气管道附件、连接装置、软管和管道,是减少甚至消除压缩空气泄漏的前提条件。同时正确安装对预防泄漏也非常有效。

压缩空气管道

3、加强停役和周期用风设备的管理。压缩空气管道连接到停役的用气设备中,就相当于一个较大的泄漏点,由此必须及时切断这些设备的气源,降低无谓的停役耗能。就是在用的用气设备,如果不是全时段用气,而是周期性的间断用气,这类设备在不工作(不用气)期间也应及时切断供气。

4、尽量实行降压运行并稳定供气压力。在同等压缩空气管道条件下,降低系统压力可以明显地降低泄漏率,对压缩空气系统的节能意义重大。稳定系统供气压力可以保证用风设备正常工作。降低并稳定系统供气压力,可以在保证系统生产顺利进行的前提下降低能源消耗。只有在稳压装置的稳压作用下才便于考虑系统的降压运行;泄漏大,系统不得不通过提高供气压力来保证设备正常工作,改善压缩空气管道密封状况是实行降压运行的重要前提。

压缩空气的生产需要大量电力能源,泄漏直接会造成公司能源成本的增加;泄漏会使系统压力降低且不稳定,影响用风设备的正常生产;提高供气压力不利于压缩空气节能,及时进行泄漏治理才是节能的根本。


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