铝合金压缩空气管道清洗、脱脂技术

2019-10-19 17:53:29 FSTpipe

铝合金材料在现代工业生产中尤其在空气分离装置中应用十分广泛,是一种较常用的工艺管材。可以用作压缩空气管道,由于铝合金材料本身的特点以及空分装置生产工艺的特殊性,决定了其清洗、脱脂、加工、组装、焊接等工艺要求比一般碳钢难度大得多。本文以空分装置中常用的铝合金LF2为例,简要阐述铝合金压缩空气管道施工的特点和有关技术要求。 

铝合金管机械性能 清洗 脱脂 

焊接技术  

 一、材料特性:铝合金管LF2主要化学成分:含Mg为2.0%~2.8%,含Mn为0.4~1.5%,

其余为Al;机械性能:在热轧状态下,其抗拉强度不小于226MPa;熔点约为650℃。 

 二、铝合金压缩空气管道清洗、脱脂:空分装置具有低温深冷、氧气助燃、遇油易爆等特点,因此,必须对空分装置冷箱内管道进行清洗脱脂处理。铝合金管清洗脱脂程序为:碱洗→清水冲洗→硝酸光化→清水冲洗→脱脂→清水冲洗。铝合金管在脱脂前,必须去除管内的脏物。脱脂剂严禁使用四氯化碳溶剂,必须用聚氯乙烯或三氯乙烯溶剂。脱脂剂是易燃和危险性物质,在使用和储存时,必须采取环境通风、避免阳光直射和加强劳动者的身体保护等措施。小口径管道和配件脱脂时可采取直接浸泡在脱脂剂中的方法;大口径管道可采用脱脂剂灌注浸泡脱脂法,脱脂中使管道反复倾斜,使管道脱脂充分;根据实际情况,也可采用擦洗脱脂法。经脱脂的管道风干后,应及时封口,避免赃物或油污的污染。检查方法可用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂表面,纸上无油脂痕迹和污垢为合格;也可用紫外线灯照射,以无紫兰色荧光为合格。

压缩空气管道

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