​真空管道安装:真空管道连接形式一般为焊接

2019-08-19 08:36:55 FSTpipe

真空管道安装:真空管道连接形式一般为焊接   

因管道到场后每根真空管道都有自己的序号,如VS-1,VS-2,VS-3等等。安装时须结合厂家装配图安装,图纸上标记的号码要与管道段标签上的号码一致,因真空管制作工艺要求,安装时要注意管道的流向与介质流向保持一致,同时保证真空管上支管台均常朝下方。   

真空管坡口因管道最大直径DN150mm加工应采用机械方法。   

管道坡口加工后,应在坡口两侧内、外各20mm范围内清除铁锈、油污、氧化皮等其他污物。  

真空管的清理应用不锈钢丝刷或专用的砂轮、砂纸进行。   

管道组对前,检查坡口质量不得存在裂纹、夹层、氧化皮、毛剌等缺陷或污物。组对焊口时,根部间隙对于手工钨极氩弧焊为1.5―3mm,对于手工电弧焊为2―4mm,承插焊管端与插入件底部间隙2mm。   

焊接方法及焊接材料:   

焊条使用前要经烘干,各种焊条烘干温度,各种焊条重复烘烤次数不超过二次。   

每道焊口焊接完毕后,应在单线图及管道焊口旁标上施焊焊工的焊工代号。 

焊接完成后,焊缝上的药皮及焊缝两侧的飞溅和焊缝表面缺陷必须进行清理,不锈钢管道焊缝完成后,必须进行酸洗和钝化处理。  

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如真空管道内介质性质要求不能用水进行试压时,吹扫试压需采用压缩空气。   

真空管试压顺序先高压管线后低压管线。不同压力级别的管段分开试压,高压做完后,利用高压段的气来给低压段使用,节约成本。试压过程用肥皂水仔细检查漏点,使用肥皂水时,建议洒在可能的漏点处时无人为气泡,这样更能保证检查的准确性。试压过程中安全阀、减压阀、流量计等关键设备是不参与试压的。可先关闭或用旁通绕过。   

如果现场气源气量充足,可多设几个吹扫口,这样真空管容易吹干净。在管道口径变化(如大管化小管)的管段,一定要多吹扫,吹扫效果以打靶合格为准,吹扫过程中最好采用牢固的钢制作的靶板,并且在靶的正面采用白漆喷涂,优点是能反复操作。

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