空压机管道敷设前的准备
1)根据现场地形、输气距离和气动机具的分布情况,绘出管道线路布置图。
2)按管道线路布置图制订材料计划,准备好连接管道用的工具。
3)根据管道线路布置图,用白灰进行标线或钉桩标示。
空压机管道敷设中注意事项
1)管道中的管件在安装前应进行认真检查,只有符合标准才能使用。
2)现场切割、焊接完毕后空压机,管道内必须清理,不允许留有金属熔渣、残余物及其它脏物。
3)凡有方向性要求的阀件,在安装时,应注意其方向应符合压缩空气的流向。
4)管道法兰连接处,密封衬垫的内径不应小于管道口的内径,以免增加管内的阻力,接头要严密,防止漏气。
5)管道敷设要牢固、平直,夏季应避免曝晒,冬季应保暖防冻。
6)空压机管道敷设结束后,应用压缩空气吹净管道,并检查各连接处有无漏气现象,不符合要求的应及时处理。
7)在水平坑道中管道采用水平敷设时,直径大于50mm的空压机管道应固定在横臂上,直径在50mm以下的管子则用圆环箍住吊在架上。管子支承点之间的距离应符合表1规定,以使管子挠度不超过5mm;否则,挠度过大产生积水现象。
8)坑道外的管道如经过车行道时,应架空敷设或埋在地下。架空的高度要保证车辆能够通过,埋在地下的管道接头处要留检查井。冬季施工时,为防止冻结和避免低温对气压的影响(热损失),应用保温材料(稻草、破麻布等)包缠管道,或铺设在1~1.5m的地沟中,并在接头处留检查井。
9)倾斜坑道中,管道应用卡环固定在坑道支架上。支承点之间的距离应比水平敷设时缩短。
10)在垂直坑道中,空压机管道可沿坑壁固定在壁架上,并用角撑加强。支承点之间的距离不得超过3m