压缩空气管道系统改造方案及相关措施
1、工艺流程的改进
首先改变压缩空气管道系统流程、将压缩空气储气罐由后置变为前置，在现有的精密过滤器后增加除油过滤器，使压缩空气先经过儲气罐，得到初步降温、冷凝，分离部分液态水分和油污，再通过油水分离器、除油过滤器去除部分液态水和油污，最大限度地减少进入吸附塔的液态水和油污量，降低其后干燥设备的负荷。
2、吸附剂的选择
活性氧化铝、分子筛是常用的干燥吸附剂，它们的共性是吸附空气中水分能力随着压缩空气相对湿度的增高而上升，且吸附温度越低，吸附剂的吸附能力越强。分子筛在恶劣工况下仍有较强的吸附能力，在较高的温度、较低的湿度情况下仍有较好的吸水能力;活性氧化铝有很高的表面硬度和抗压强度，而分子筛机械强度有限。所以，改造方案中同时采用这2种吸附剂，以混装的方式置于吸附式干燥器中。
3、压缩空气管道系统其他措施
①排水设施的改进。在压缩空气储气罐底部加装保温伴热装置，为使已凝结析出的液态水彻底排出，将压缩空气储气罐底部的手动排污阀改为电子排水器，自动排放油/水，减少进入过滤器和干燥器的杂质和油污。同时，将油水分离器、除油过滤器等的浮球式排水器改为电子排水器，定时排水。此外，在压缩空气管道系统增设自动疏水装置，以便随时将系统中的液态水排出，保证压缩空气的干燥度。
②干燥器运行操作调整。根据空气湿度的不同，对干燥器的控制器进行调节，适当缩短吸附塔的运行切换时间。一般在冬季将运行周期从20min改为10min，其他季节保持不变另外按照工艺要求，定期检查并按时更换吸附剂，及时检测吸附塔压力变化.监测再生气量是否充足。