阐述铝合金管道道施工的特点和有关技术要求

2019-10-08 17:27:40 FSTpipe

铝合金材料在现代工业生产中应用十分广泛,尤其在空气分离装置中,它是一种较常用的工艺管材。由于铝合金材料本身的特点以及空分装置生产工艺的特殊性,决定了铝合金管道的清洗、脱脂、加工、组装、焊接等工艺和要求与一般碳钢材料不同,某些方面较碳钢难度大得多。本文以空分装置中常用的铝合金管道LF2为例,简要阐述铝合金管道施工的特点和有关技术要求。 

空压机管道

一、材料特性 

铝合金管LF2主要化学成分:含Mg为2.0%~2.8%,含Mn为0.4~1.5%,其余为Al;机械性能:在热轧状态下,其抗拉强度不小于226MPa;熔点约为650℃,熔化时无颜色变化。 

二、清洗、脱脂 

空分装置具有低温深冷、氧气助燃、遇油易爆等特点,因此,必须对空分装置冷箱内管道进行清洗脱脂处理。铝合金管清洗脱脂程序为:碱洗→清水冲洗→硝酸光化→清水冲洗→脱脂→清水冲洗。     

铝合金管道在脱脂前,必须去除管内的赃物、垃圾等。脱脂剂严禁使用四氯化碳溶剂,必须用聚氯乙烯或三氯乙烯溶剂。由于脱脂剂是易燃和危险性物质,因此,在使用和储存时,必须采取环境通风、避免阳光直接照射和加强劳动者的身体保护等措施。 

小口径管道和配件脱脂时可采取直接浸泡在脱脂剂中的方法;大口径管道可采用脱脂剂灌注浸泡脱脂法,脱脂中使管道反复倾斜,从而使管道脱脂充分;根据实际情况,也可采用擦洗脱脂法。经脱脂的管道风干后,应及时封口,避免赃物或油污的污染。 

经脱脂的管道应无脱脂剂气味。检查方法可用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂表面,纸上无油脂痕迹和污垢为合格;也可用紫外线灯照射,以无紫兰色荧光为合格。


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